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玻璃微珠使涂料行能做到更好更稳定的效果

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玻璃微珠使涂料行能做到更好更稳定的效果

作者:http://www.blwzcj.cn 时间:2020-01-10 09:51:14

在我国经济市场上,玻璃微珠的应用越来越广泛,主要应用在涂料制作中。玻璃微珠凭着优越的特点以及良好的性能,使涂料行能做到更好更稳定的效果。

因为玻璃微珠具有小的比面积和低吸油滤,所以有利的减少了涂料中其他各种生产成分的使用量,因此致使涂料制作成本价格低。

玻璃微珠玻化质的表面更抗化学腐蚀,对光有着反射的作用,因此,涂料涂层有着防污、防辐射、防紫外线、防黄变以及抗刮效果,在长时间使用的情况下,不仅耐老化,且使用寿命比较长。

由于玻璃微珠内部含有稀薄的气体,因为导热系比较低,所以在涂料制作中广泛应用,这样能够使涂料涂层起到非常好的隔热保温效果。

空心玻璃微珠不仅可以有效的增强涂层的流动、流平性。因为空心玻璃微珠内含有气体,以具有较好的坑热冷收缩性,不仅增强涂层的弹性,还有利的减少了涂层因为受热胀冷缩引起开裂和脱落的现象。

如今玻璃微珠越来越被各种行业所接受,应用领域广泛,受到客户的广泛好评,下面我们简单来了解一下产品。

玻璃微珠由硼硅酸盐原料经高科技加工制成,颗粒度为10-200微米,壁厚为1-2微米。具有质量轻、不导热、强度高、良好的稳定性,表面经特殊处理具亲油厌水的性能,非常容易分散在有机材料体系里。

玻璃微珠现被应用于航空航天机械除锈,城市道路斑马线、禁停线、夜间反光双黄线、交通标志牌的夜间反光装置中。现已广泛用在人造玛瑙、大理石、玻璃钢保龄球等符合材料或是一些高档保温、隔热涂料中,产品具有明显减轻制品重量、良好的保温隔热效果。

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近些年来,随着我国经济的发展,各地都在大力发展交通建设,这对玻璃微珠的需求是很大的。

因此很多厂家都在对玻璃微珠的生产方法进行改进升级,以提高产品质量和生产效率。

作为道路标识涂料用的玻璃微珠,为了改善光的再反射特性,所以要求粒度一致,完全为球状。

常见的玻璃微珠生产方法有以下几种:

l、在熔融玻璃液流出而下落的过程中,将高能量的空气、水蒸汽以及别的气体倾斜地吹上去,吹散玻璃液借助其表面张力作用而使之成为球粒。

2、趁玻璃粉料在火焰中浮游之际使之熔化,借助表面张力以实现球粒化。

3、把碳粉末混杂在玻璃粉料中,通过回转炉,使之球粒化。

在上述三种方法中,方法一热效率良好,适合于大量生产,但是由于玻璃在熔融状态时粘度很大,所以容易出现拉丝现象,而且得到的球粒往往不合乎特定的一致粒度,因而效果很差。

方法二是使用玻璃粉料,或者把玻璃粉碎到特定的粒度后,用其作为原料,但这种玻璃粉料的效率也是很差的,而且在火焰中容易互相熔合,或者易形成双粒。

此外,要获得具有特定粒度的玻璃粉料,其效率也很差。

在使用方法三时,玻璃微珠的制造很困难,而且清洗附着在玻璃珠上的碳粉的工作也十分麻烦。一般作为道路标识涂料或研磨料用途的玻璃微珠,要求是合乎某种特定粒度,但是不论用上述哪种制造方法,所得到的玻璃珠的粒度分布都是很广的,因此粒度不合格的玻璃微珠就大量地作为副品而生产出来,怎样处理这类副品?这就使生产价格有了很大的出入。

按照要求的粒度制造粒料的方法,在一般的粒化方法中,是很好的。

例如将细微地粉碎过的玻璃悬浮在含有有机粘合剂的溶液中、做成膏状料,然后把这种膏状料放在喷散装置中,做成一定粒度分布的球粒,在粒化过程中也会得到一些粒度不合格的料粒,但在粒化后期经过筛分,再将其回收,用于膏状料,这样也就不会浪费玻璃了。

 

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